XW-42高耐磨冷作工具鋼
瑞典一勝百 XW-42 —高級高耐磨冷作工具鋼出廠狀態︰ HB210
相當布德魯斯Buderus標準︰ 2379
相當百祿Bohler標準︰ K110
相當日立hitachi 標準︰ SLD
相當大同DAIDO標準︰ DC11
XW-42 耐磨性︰ ★★★☆☆
XW-42 韌性︰ ★★★☆☆
XW-42 尺寸穩定︰ ★★★☆☆
XW-42 加工性︰ ★★★☆☆
產品描述：是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼。耐磨性與韌性兼備，優良的淬火性能，常被推薦用作需要很好耐磨性和適當韌性（抗沖擊）的模具。比如：精密五金模具，半導體模具，精密零部件等。
1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損。
2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短。
3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度。
1）提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2）改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當的工藝措施來減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導致的開裂現象：
1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3）適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中
普通熱處理就是常說四把火。正火，退火，淬火，回火。這些處理工藝都有三個基本工藝參數，加熱溫度，保溫時間，冷卻方式正火，退火，淬火都需要加熱到奧氏體化溫度以上，就是臨界溫度再加30-50℃。溫度的確定需要查看相圖確定。保溫時間的確定是根據零件的有效厚度，一般按照碳鋼1-1.5min/mm，合金鋼2-2.5min/mm計算。冷卻方式，退火是緩慢冷卻就是常說的隨爐冷卻，正火一般是空氣冷卻，淬火一般是快速冷卻，常用的兩種冷卻介質，水和淬火油。碳鋼用水，合金鋼用油。淬火以后必須進行回火。回火不是單獨的工藝，而是淬火后面的工藝。回火分為低溫回火，中溫回火，高溫回火。低溫回火溫度150-250，保溫時間一般1h以上，計算公式可以查熱處理工藝手冊，然后空冷，也可水冷。會得到高硬度。中溫回火溫度350-450，得到良好彈性性能。高溫回火溫度550-650，得到良好綜合力學性能。
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