10Cr17

不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數為其他國家標準牌號數的2倍以上，多達201個。分析這些牌號，有以下特點：⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中，具有優良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總10Cr17成分性能：

10Cr17因價格低，加工性好是SUS304的理想的替代品；抗應力腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼；熱膨脹率低，耐氧化性優；具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能。抗拉強度大于450，屈服強度大于205，HBS小于183（數據為經退火處理態）。常用作建筑裝飾，重油燃燒器零件等。但無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化，因空氣中的酸性化學物質愈來愈多，所以430不銹鋼常使用一段時間后，仍會因非自然因素而有氧化（生銹） 的情況。

10Cr17化學成份:

碳 C：≤0.12

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：16.00-18.00

鎳 Ni：（充許含0.60）

10Cr17機械性能：

熱處理：780~850快冷

屈服強度σ0.2/Mpa：≥206

抗拉強度σb/Mpa：≥451

伸長率δ5/%：≥22

HBS：≤183

HRB：≤88

HV：≤200

主要應用：主要用于制造汽車排氣處理裝置

 

10Cr17力學性能和10Cr17工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識：國內外不銹鋼標準規定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。