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其它不銹鋼

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NAS660沉淀硬化不銹鋼

發布時間:2024/04/24 點擊量:

NAS 660

NAS 660UNS S66286) - A-286合金

NAS 660,這款沉淀硬化不銹鋼,亦被稱為SUH 660或UNS S66286,它的強度特性在高溫下尤為出色,甚至在高達700℃的極端溫度下,其強度仍能超越奧氏體不銹鋼,展現出無與倫比的堅韌。其奧秘何在?源于其鎳含量遠超304型不銹鋼,輔以鈦和鋁等元素的巧妙結合,共同為硬化過程提供動力。
時效硬化的運用,更是將NAS 660的性能推向新的高度。在這個過程中,γ'相[Ni 3(Al,Ti)]得以沉淀,宛如秘密武器般,使其在高溫環境中變得堅如磐石。這種相的轉變,仿佛為金屬注入了生命力,使其在極端條件下仍能保持卓越的強度。
NAS 660不僅僅是一款不銹鋼,更是高溫環境下的守護者,它的堅韌,都是對工藝與技術的最好詮釋.

NAS 660化學成分:

 0.08 

 13.00-16.00

 2.00 

 24.00-27.00

 1.0 

 1.00-1.50

 0.040

 1.90-2.35

 0.030

 0.10?0.50

 0.35 

 0.01

 0.30

NAS 660焊接性

Spot,TIGMIG和屏蔽金屬電弧焊可以在類似于奧氏體不銹鋼的薄NAS 660板上使用。

NAS 660,這款沉淀硬化合金,在經歷熱處理后展現出卓越的性能。其強度的提升,是通過精確控制老化過程來實現的。通常,我們采取兩個關鍵步驟對其進行熱處理:
首先是固溶熱處理,將NAS 660加熱至980℃,使其內部結構發生轉變,為后續的硬化過程奠定基礎。接著是時效硬化階段,將材料置于720℃的環境中保持16小時,隨后自然冷卻至室溫。這一過程中,合金的微觀結構逐漸穩定,強度逐漸增強。
值得注意的是,在固溶熱處理后,選擇適當的冷卻方式至關重要。油或水冷卻能夠更有效地控制材料的內部結構,而空氣冷卻則更適合于較薄的金屬部件。此外,確保在老化過程中使用合適的溫度和保持時間,是獲得目標強度的關鍵。通過這些精心設計的熱處理步驟,NAS 660合金得以充分發揮其潛在性能,廣泛應用于各種高強度要求的領域。

NAS 660切削加工性

與標準奧氏體不銹鋼相比,NAS 660具有一些優越的加工性能。雖然可以使用高速鋼刀具,但我們建議使用燒結硬質合金刀具,并建議將較慢的進給速率與較大的切削深度相結合。

NAS 660應用:NAS 660是需要高溫強度的zui佳選擇,如噴氣發動機,燃氣輪機和渦輪增壓器組件。

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