NiMoNic80A的機械性能提升方式如下：

1. 熱處理：通過控制加熱和冷卻過程，改變材料的內部結構，從而增強其機械性能。這種處理方法可以提高材料的強度、硬度、耐磨性和韌性。
2. 合金化：通過添加合金元素，改變材料的化學成分，從而增強其機械性能。例如，向NiMoNic80A中添加鉻、鎢等元素可以提高其硬度和耐腐蝕性。
3. 冷加工：通過塑性變形和加工硬化，改變材料的微觀結構和機械性能。這種處理方法可以提高材料的強度、硬度和耐磨性。
4. 表面強化：通過表面涂層、熱噴涂、離子注入等技術，在材料表面形成一層具有高硬度、高耐磨性的涂層，從而提高其機械性能。
5. 復合強化：通過將兩種或兩種以上的材料進行復合，形成一種具有優異機械性能的復合材料。例如，將NiMoNic80A與碳纖維復合，可以獲得高強度、高韌性、輕量化的材料。
NiMoNic80A化學成分規定如下：

C：0.04-0.10

Mn：≤0.40

Si：≤0.80

P：≤0.020

S：≤0.015

Cr：18.00-21.00

Cu：≤0.200

Fe：≤1.50

B：≤0.008

Al：1.00-1.80

Ti：1.80-2.70

Co：≤2.00

Ni：余量

NiMoNic80A的機械性能可以通過多種方式進行提升。在實際應用中，需要根據具體的使用環境和要求選擇合適的處理方法。NiMoNic80A經700-850長期時效1000h后沒有析出TCP相。GH4080A用于制造航空發動機的轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環、螺栓、葉片鎖板等零件。此外，GH4080A也用于制造汽車發動機的緊固件和葉片，以及火車用的氣門和軸件。近年來，隨著國內外艦船制造業的發展，該合金大量用于制造艦船發動機的閥門