NS3203合金的特性與應(yīng)用
NS3203合金的特性與應(yīng)用
一、NS3203 合金概述NS3203 合金是一種 Ni-Mo 耐腐蝕合金，屬于低碳合金。為解決穩(wěn)定性不足的技術(shù)問題，同時(shí)保留 B2 的耐腐蝕特性，NS3203 通過改變成分標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到所需性能。
二、化學(xué)成分
NS3203 的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)如下：
碳（C）含量≤0.01%；
鉻（Cr）含量為 1.0% - 3.0%；
鎳（Ni）為余量；
鋁（Al）含量≤0.50%；
鈦（Ti）含量≤0.20%；
鐵（Fe）含量為 1.0% - 3.0%；
錳（Mn）含量≤0.30%；
硅（Si）含量≤0.10%；
鉬（Mo）含量為 27 - 32%；
鉛（Pb）含量≤0.20%。與 B2 成分對比，NS3203 主要控制了鐵（Fe）加鉻（Cr）含量，加入了鈮（Nb）、鈦（Ti）、鋁（Al）三個(gè)元素以滿足特定要求。但在使用本合金時(shí)，上海圓鼎不推薦用于三價(jià)鐵鹽和二價(jià)銅鹽存在的環(huán)境，因?yàn)檫@些鹽會很快引起腐蝕破壞。
三、抗腐蝕性
NS3203 的耐腐蝕性能優(yōu)于 B2。在任何溫度和濃度的鹽酸（HCl）中都有良好的抗腐蝕性，同時(shí)對硫酸、乙酸（CH?COOH）、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質(zhì)也具有良好的抗腐蝕性。由于對化學(xué)成分進(jìn)行了調(diào)整，其熱穩(wěn)定性相比 B2 有了明顯提高，對點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接熱影響區(qū)的腐蝕等均有很高的抗力。金屬間有害相形成的傾向很小，在加熱過程及后續(xù)各種形式的熱循環(huán)中比 B - 2 有更大的韌性。
四、加工焊接性能
1. 加工性能：合金有良好的成形和焊接性能。在 1230℃加熱時(shí)，如有足夠時(shí)間使部件總體均熱，就可進(jìn)行鍛造和其他熱加工。也能通過冷加工來成形，雖有較快的加工硬化發(fā)生，但所有常規(guī)的冷加工技術(shù)對它均適用。
2. 焊接性能：焊接中應(yīng)注意防止熱量過度輸入，控制層間溫度低于 93 度。不推薦氧乙炔焊和埋弧焊。試驗(yàn)表明，合金在濃度為 20%的沸騰 HCl 中，當(dāng)冷壓縮變形度不大于 50%時(shí)，與它在固溶熱處理時(shí)相比，其抗均勻腐蝕的能力沒有降低。NS3203 合金可以用所有常用的焊接方法焊接，但不推薦在腐蝕環(huán)境下使用的部件用氧乙炔焊和埋弧焊方法，要特別注意焊接時(shí)采取預(yù)防措施以防止過度熱輸入。
五、優(yōu)勢及應(yīng)用領(lǐng)域
3. 優(yōu)勢：NS3203 合金的優(yōu)勢在于瞬間暴露于中溫時(shí)仍能保持良好的韌性。當(dāng)短時(shí)暴露于 700℃的溫度時(shí)，HASTELLOY B - 2 合金非常容易脆化，而 NS3203 合金則表現(xiàn)出顯著的抗脆化能力，并可使這種暴露長達(dá)幾小時(shí)，為合金被制作為復(fù)雜的成型裝置部件提供了便利。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域：可適用于 B - 2 合金所有的用途，即在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、HCl、磷酸、乙酸等工業(yè)中。對焊接要求較嚴(yán)格的產(chǎn)品推薦本合金。
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