S51770不銹鋼 S51770
S51770
不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數為其他國家標準牌號數的2倍以上，多達201個。分析這些牌號，有以下特點：⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中，具有優良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總S51770成分性能：
S51770是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。
S51770添加鋁的半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼，耐熱鋼。成分接近18-8型奧氏體不銹鋼，具有良好的冶金和制造加工工藝性能。可用于350攝氏度以下長期工作的部件。
S51770化學成份：
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.50～7.75
鋁 Al：0.75～1.50
S51770力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030
伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4
斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10
硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
S51770熱處理規范：
1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
S51770主要應用：用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。
S51770力學性能和S51770工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內外不銹鋼標準規定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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