410不銹鋼不銹鋼 410不銹鋼
410不銹鋼
不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數為其他國家標準牌號數的2倍以上，多達201個。分析這些牌號，有以下特點：⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中，具有優良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總410不銹鋼成分性能：
410不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，有良好的塑，韌性和冷成型性，加工性能好，成型和焊接性能差。
410不銹鋼化學成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：11.50~13.50
鎳 Ni：充許加入0.75
410不銹鋼力學性能：
斷面收縮率 ψ (%)：55
拉伸強度：540
硬度 ：≤159HB
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：退火800～900℃空冷或緩冷。
金相組織：組織特征為鐵素體型。
主要應用：制作抗弱腐蝕介質并承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。
410不銹鋼力學性能和410不銹鋼工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內外不銹鋼標準規定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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