S43600

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


S43600不銹鋼是434的改型鋼種，在相對(duì)嚴(yán)格的拉伸成型操作中減少了“起皺”的趨勢(shì)。 

一、S43600對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S11770、新牌號(hào)：10Cr17MoNb、舊牌號(hào)：一,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S43600，SAE標(biāo)準(zhǔn)：-，UNS標(biāo)準(zhǔn)： 436，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：-，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)： 1.4526,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X6CrMoNB17-2。 

二、S43600化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.12，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：—，⑻鉬Mo：0.75~1.25，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素： —。

三、S43600物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點(diǎn)/℃:1480~1508 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:26,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~577℃:
11.9,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、S43600力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：410，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：245 ，⑷伸長(zhǎng)率A/%：20，⑸斷面收縮率（Z/%）：一。

五、S43600熱處理：①硬度HBW≤：退火217，硬度HRB≤：96，②加熱溫度：800~1050，③加熱方式：快冷。

S43600應(yīng)用領(lǐng)域：主要用作汽車(chē)輪轂、緊固件、以及汽車(chē)外裝飾材料使用。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷(xiāo)的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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