SUS347HFB

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了

SUS347HFB此鋼具有良好的耐晶間腐蝕能力，在堿、海水以及多種酸溶液中都有良好的耐蝕性能。由于具有較好的耐熱性能和耐氧化性能，在850度以下溫度下可承受小載荷。
一、SUS347HFB對應(yīng)牌號：

1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S34779、新牌號：07Cr18Ni11Nb、舊牌號：1Cr19Ni11Nb,

2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S34709，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：347H，

3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus347HFB，

4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4912，

5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X7CrNiNb18-10。

二、SUS347HFB標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)金屬化學(xué)成分要求:

⑴碳C： ≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：17.00～19.00，

⑺鎳Ni：9.00～12.00，

⑻其它元素：Nb:8C~1.10。

材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機(jī)械性能——強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學(xué)性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性

  ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，

⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，

⑷伸長率A/%：40，

⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

五、SUS347HFB熱處理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：980~1150，③加熱方式：快冷。

SUS347HFB應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于火電廠，石油化工等領(lǐng)域，如制作容器、管道、熱交換器、軸類等。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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