SUS316

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結構內部產生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數值達到上限，此合金就會發生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了

SUS316是在305的基礎上加入了鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點耐蝕能力，在海水和其它各種介質中耐蝕性比304好。還具有良好的蠕變強度。
一、SUS316對應牌號：

1、國標GB-T標準：數字牌號：S31608、新牌號：06Cr17Ni12Mo2、舊牌號：0Cr17Ni12Mo2,

2、美標：ASTMA標準：S31600，SAE標準：30316，UNS標準：316，

3、日標JIS標準：sus316，

4、德標DIN標準：1.4401,

5、歐標EN標準：X5CrNiMo17-12-2，

法標NF標準：z6cnd17.12，

英標BS標準：316S14,316S16，

瑞典：2347NTR標準：APML。

二、SUS316化學成分：

⑴碳C： ≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：16.00～18.00，

⑺鎳Ni：10.00～14.00，

⑻鉬Mo：2.00~3.00

材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
?三、SUS316物理力學性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,

②熔點/℃:1370~1397,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④熱導率/w/(m.k)00℃-:"16.3",

⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:"21.5",

⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:"16"

⑦線脹系數/(10-6/k)0~529℃:"18.5",

⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.74",

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"193，

⑩磁性:無。

⑴交貨狀態：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，

⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，

⑷伸長率A/%：40，

⑸斷面收縮率（Z/%）:60

五、SUS316熱處理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：-，②加熱溫度1010~1150，③加熱方式：快冷。

SUS316應用領域：主要用于耐點蝕材料上使用。如熱交換部件和高溫耐蝕螺栓。
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合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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