X105CrMo17

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


X105CrMo17性能和用途類似9cr18，由于鋼中加入了鉬和釩，熱強性和回火穩(wěn)定性均好于9cr18。
一、X105CrMo17對應(yīng)牌號：
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S45990、新牌號：102Cr17Mo、舊牌號：9Cr18Mo
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S44004，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：440C，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus440C，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4125,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X105CrMo17。

二、X105CrMo17化學(xué)成分：
⑴碳C：0.95~1.10，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤1.00，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：16.00～18.00，
⑺鎳Ni：充許加≥0.60，
⑻鉬Mo：0.40~0.70
三、X105CrMo17物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.43,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:-,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.4,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~609℃:
11.6
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.8,
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:215，
⑩磁性:有。

四、X105CrMo17力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強度（RM/MPa）：一，
⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：一，
⑷伸長率A/%：一，
⑸斷面收縮率（Z/%）：一。

五、X105CrMo17熱處理：
①硬度HBW≤：退火269，硬度HRB≤：淬火回火55HRC，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：緩冷。

X105CrMo17應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于制作承受摩檫并在腐蝕介質(zhì)中工作零件，如：軸承、量具，刀具等。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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