1.4410

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結構內部產生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數值達到上限，此合金就會發生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了


1.4410是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微zuzhi保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕po裂的能力,而且機械強度也很高.

一、1.4410對應牌號：
1、國標GB-T標準：數字牌號：S25073、新牌號：022Cr25Ni7Mo4N、舊牌號：一,
2、美標：ASTMA標準：S32750，SAE標準：2507 ，UNS標準：F53，
3、日標JIS標準：-，
4、德標DIN標準：1.4410,
5、歐標EN標準:G-X10CrNiMo18-9,
x2crnimon25-7-4。

二、1.4410化學成分：
⑴碳C： ≤0.030 ，
⑵硅Si：≤0.80，
⑶錳Mn：≤1.20，
⑷磷P：≤0.035，
⑸硫S：≤0.020，
⑹鉻Cr：24.00～26.00，
⑺鎳Ni：6.00～8.00，
⑻鉬Mo：3.00~5.00，
⑼氮N：0.24~0.32，
⑽銅Cu：≤0.5。

三、1.4410物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,
④熱導率/w/(m.k)
100℃-:14,
⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:-,
⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:12,
⑦線脹系數/(10-6/k)
0~567℃:-,
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):-,
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:185，
⑩磁性:有。
1.4410力學性能: 
⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強度（RM/MPa）：795，
⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：550 ，
⑷伸長率A/%： 15，
⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
 
五、1.4410熱處理：
①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。

1.4410應用領域：應用于石油和工業;海上石po天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備。是雙相不銹鋼中耐局部腐蝕很好的鋼，特點是耐點蝕很好，并具有高強度、耐氯化物應力腐蝕、可焊接的特點。非常適用于化工、石油、石化和動力工業中以河水、地下水和海水等為冷卻介質的換熱設備。



合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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