S22583

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


一、S22583對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S22583、新牌號(hào)：022Cr25Ni7Mo3WCuN、舊牌號(hào)：一,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S31260，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：一，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUS329J4L TB，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：-。

二、S22583化學(xué)成分：
⑴碳C：≤0.030 ，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤1.50，
⑷磷P：≤0.030，
⑸硫S：≤0.040，
⑹鉻Cr：24.00～26.00，
⑺鎳Ni：5.50～7.50，
⑻鉬Mo：2.50~3.50，
⑼氮N：0.10~0.30，
⑽銅Cu：0.20~0.80，
⑾其它元素： w:0.10~0.50。

三、S22583物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,
②熔點(diǎn)/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:-,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
25,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:11.5,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~565℃:
12.7,
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.75,
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:228，
⑩磁性:有。

四、S22583力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：640，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：450，
⑷伸長(zhǎng)率A/%：25，
⑸斷面收縮率（Z/%）：-。 

五、S22583熱處理：
①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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