00Cr16Ni65Mo16Ti GH高溫合金/Inconel合金/NS耐蝕合金
00Cr16Ni65Mo16Ti
焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導致在焊接結構內部產生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數值達到上限,**就會發生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了。
00Cr16Ni65Mo16Ti合金為奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量并加了穩定元素的鈦。這樣的化學成分更適宜制造需要焊接的耐腐蝕設備,同時還有好的冷熱塑性。其在650-1040℃時表現出好的穩定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。又提高了合金的熱穩定性。在大多條件下和C、C276耐均勻腐蝕相同,但是耐點蝕和縫隙腐蝕不如C276但是在氧化性介質中優于276。
00Cr16Ni65Mo16Ti化學成分:
碳C:≤0.015 ,
硅Si:≤0.08 ,
錳Mn:≤1.00,
磷P:≤0.040,
硫 S:≤0.03,
鎳Ni:基,
鉻Cr:14.00~18.00 ,
鉬Mo:14.0~17.0 ,
鐵Fe:≤3.0,
鈦Ti:≤0.7。
00Cr16Ni65Mo16Ti耐腐蝕情況:基本上同C相同,因碳、硅、鐵控制在較低水平,所以其耐均勻腐蝕優于C,特別是焊接或時效態耐蝕性基本上仍保持在固溶狀態水平,在強還原介質中其耐腐蝕不不如C,但在強氧化性腐蝕介質中優于C。耐晶間腐蝕優C,耐點腐蝕因降低了鎢所以有所降低。
00Cr16Ni65Mo16Ti物理性能:
密度8.64g/cm3,熔點-,
比熱容:427 100J/kg.K,熱導率:10~16.6. W(m.K),
彈性模量:205000 MPa,抗拉強度:690,
屈服強度:310,延伸率A5 %:40。
00Cr16Ni65Mo16Ti應用領域:00Cr16Ni65Mo16Ti合金主要用于處理強烈介質的設備和部件,如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類及各種有機酸、鹵素氣體。合金設備成功應用于濕法磷酸、HF酸生產及煙氣脫硫裝置,如耐腐蝕管道、容器、塔、反應器、換熱器以及閥、泵等化工加工和能源工業。
**彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
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