Inconel600相似日標材料
Inconel600
Inconel600機械強度，彈性變形，塑性變形，延展性，彈性能，韌性的關系：
材料抵抗外力不斷裂的能力叫強度，強度越高抗力越大。Inconel600在外力作用下，會發(fā)生變形，先發(fā)生彈性變形，再發(fā)生塑性變形，最后斷裂。彈性變形就是去掉外力后，還能恢復到原來形態(tài)，塑性變形就是去掉外力后，不能恢復到原來狀態(tài)。如果是受拉力作用，尺寸會增大，受壓，尺寸會變小，整個塑性變形階段增大的尺寸，與原來尺寸的比值就是延展性，而塑性變形階段消耗的能量就是韌性。塑性好，延性也好，他們表達的是一個意思，都表示Inconel600塑性變形能力。塑性好，就能承受很大的變形而不斷裂，但強度不一定高。彈性好，就是彈性變形能力強。同樣是描述材料變形能力的，但是彈性好，強度也不一定高，即承受的外力不一定很大，比如橡膠很容易在局部壓壞。材料從抵抗外力到斷裂過程中，消耗掉的能量就是韌性，該定義的重點應放在斷裂前吸收能量的能力上，包括了彈性變形階段和塑性變形階段的共同消耗的能量，韌性越好，從外力作用到斷裂過程消耗的能量越多。回想一下，延展性是衡量某些部件在斷裂之前發(fā)生塑性變形的量度，但是僅僅因為材料具有延展性并不能使其堅韌。所以，韌性是體現(xiàn)材料強度與塑性的一個綜合指標，韌性好的材料，有著較高的強度和較好的的塑性，可以認為是有著較高的屈服強度，同時又有較高的延展性。所以，韌性的關鍵是強度和延展性的良好結合。
一、Inconel600介紹：
Inconel600合金是很早開發(fā)和應用的Ni-Cr合金，因其有耐蝕、耐熱、和耐curing性能及良好的工藝，廣泛用于各行業(yè)。Inconel600合金在淡水和波動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中可能產生腐蝕斑點，對各種堿性溶液和大多數(shù)有機酸及化合物的腐蝕抗力很高，不易產生應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫Hg條件下易產生應力腐蝕裂紋。
二、Inconel600應用和特性：
Inconel600合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工和焊接性能和低溫力學性能，合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在700-800℃以下工作的發(fā)動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。主要產品有冷軋薄板、熱軋厚板、帶、棒、管、環(huán)形鍛件等。Inconel600應用領域：廣泛用于化學加工領域，制造加熱器、蒸發(fā)器、脂肪酸處理用準凝器，處理松香亭酸用設備或和動力工業(yè)。
四、Inconel600化學成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| ≤0.1 | ≤0.5 | ≤0.10 | ≤0.03 | ≤0.015 |
14~ 17 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 鈷Co | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 余量 | ~ | ~ | ≤0.04 | 6~10 | ~ |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
熱導率/w/(m.k) 100~900℃ |
電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) |
比熱容 ℃)/J/(kg.k)℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~900℃ |
| 8.43 | - | 1.03 | 443 | - | |
| 溫度0/℃ | 21 | 540 | 650 | 760 | 870 |
| 彈性模量 | 214 | 184 | 176 | 168 | 157 |
七、Inconel600力學性能：
| 品種 | 狀態(tài) | 溫度0/°C | 拉伸強度Σb\MPa | 延伸率A/% | 斷面收縮率Z/% |
| 棒材 |
冷拔態(tài) 熱加工態(tài) |
室溫 |
720- 1035 |
30-10 | |
| 室溫 |
585- 760 |
50-30 | |||
| 板材 |
熱軋退火態(tài) 熱軋態(tài) |
室溫 |
550- 725 |
55-35 | |
| 室溫 |
585- 760 |
50-30 |
onditions
+A 軟退火
+AC 交流退火以實現(xiàn)碳化物的球化
+AR 軋后應力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷軋鉻
+FP 處理至鐵素體-珠光體結構和硬度范圍
+I 等溫退火
+LC 冷拔/軟質
+M 熱機械軋制
+N 歸一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空氣淬火和回火
+QL 液體淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 對其進行處理以提高剪切性
+SH 滾動和轉動時發(fā)出的聲音
+SR 冷拔和應力消除
+T 硬度處理
+TH 處理至硬度范圍
+WW 溫熱工作
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