Hastelloy G30代替日標鋼號
Hastelloy G30
Hastelloy G30機械強度，彈性變形，塑性變形，延展性，彈性能，韌性的關系：
材料抵抗外力不斷裂的能力叫強度，強度越高抗力越大。Hastelloy G30在外力作用下，會發生變形，先發生彈性變形，再發生塑性變形，最后斷裂。彈性變形就是去掉外力后，還能恢復到原來形態，塑性變形就是去掉外力后，不能恢復到原來狀態。如果是受拉力作用，尺寸會增大，受壓，尺寸會變小，整個塑性變形階段增大的尺寸，與原來尺寸的比值就是延展性，而塑性變形階段消耗的能量就是韌性。塑性好，延性也好，他們表達的是一個意思，都表示Hastelloy G30塑性變形能力。塑性好，就能承受很大的變形而不斷裂，但強度不一定高。彈性好，就是彈性變形能力強。同樣是描述材料變形能力的，但是彈性好，強度也不一定高，即承受的外力不一定很大，比如橡膠很容易在局部壓壞。材料從抵抗外力到斷裂過程中，消耗掉的能量就是韌性，該定義的重點應放在斷裂前吸收能量的能力上，包括了彈性變形階段和塑性變形階段的共同消耗的能量，韌性越好，從外力作用到斷裂過程消耗的能量越多。回想一下，延展性是衡量某些部件在斷裂之前發生塑性變形的量度，但是僅僅因為材料具有延展性并不能使其堅韌。所以，韌性是體現材料強度與塑性的一個綜合指標，韌性好的材料，有著較高的強度和較好的的塑性，可以認為是有著較高的屈服強度，同時又有較高的延展性。所以，韌性的關鍵是強度和延展性的良好結合。
一、Hastelloy G30介紹：
Hastelloy G30合金是鎳鐵鉻鉬銅合金中鉻含量大于30%的少數牌號之一，由于成分的復合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有極強的耐蝕能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金數化學加工中焊后直接應用，主要應用領域是濕法H3PO4生產和加工的設備和部件，HNO3加HF酸洗設備和部件。上海圓鼎認為Hastelloy G-30合金因鉻量大于30%和碳量極低，并加入了足夠量鈮使合金有良好的熱穩定性并隨有良好的耐敏態晶間腐蝕能力。
二、Hastelloy G30應用和特性：
Hastelloy G30應用領域：上海圓鼎分析因此合金是高鉻合金，因此在含F、CL和其他氧化性雜質的強酸腐蝕介質中具有良好的耐腐蝕性能，主要應用濕法H3PO4生產和加工及HNO3加HF酸洗設備和部件。本合金有具有耐蝕又有良好的加工性能和高強度，所以也是酸性油氣井一種可選擇的結構鋼。Hastelloy G-30耐蝕性能：在耐H3PO4中比G3、20合金，625合金性能要更加優越，相差2-10倍，在HIL酸中性能不是太好，在50度以下濃H2SO4中具有可用的耐腐蝕性能，在HNO3、混合酸中具有良好的耐腐蝕性能。
四、Hastelloy G30化學成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.5 | ≤0.004 | ≤ 0.02 |
28.5~ 31.5 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 余量 | 4.0~6.0 | ~ | 1.0~2.4 |
13~ 17 |
~ |
| 硼B | Ta+鈮Nb | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈷Co |
| ~ | 0.3+1.5 | ~ | ~ | 1.5~40 | ≤5.0 |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
熱導率/w/(m.k) 24~300℃ |
電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~300℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
線脹系數 /(10-6/k) 20~760℃ |
| 8.22 | 10.2-16.7 | 1.16-1.21 | - | 16 |
七、Hastelloy G30力學性能
| 品種 | 焊接方法 | 溫度0/°C | 抗拉強度Rm\MPa | 延伸率A/% | 斷面收縮率Z/% |
| 12.7 |
GTAW 3.2mm焊絲 |
室溫 | 710 | 60 | 70 |
| 538 | 490 | 56 | 60 | ||
| 12.7 |
GTAW 短弧 1.1mm焊絲 |
室溫 | 696 | 55 | 62 |
| 538 | 503 | 59 | 32-64 |
onditions
+A 軟退火
+AC 交流退火以實現碳化物的球化
+AR 軋后應力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷軋鉻
+FP 處理至鐵素體-珠光體結構和硬度范圍
+I 等溫退火
+LC 冷拔/軟質
+M 熱機械軋制
+N 歸一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空氣淬火和回火
+QL 液體淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 對其進行處理以提高剪切性
+SH 滾動和轉動時發出的聲音
+SR 冷拔和應力消除
+T 硬度處理
+TH 處理至硬度范圍
+WW 溫熱工作
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