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高溫合金

GH3600、GH600

GH3600
〓〓〓〓〓〓上海圓鼎歡迎您〓〓〓〓〓〓〓〓
 
一、GH3600介紹：
GH3600合金是很早開發和應用的Ni-Cr合金，因其有耐蝕、耐熱、和耐curing性能及良好的工藝，廣泛用于各行業，上海圓鼎提醒大家，在有用到這類合金時，大家可以選擇本合金，因本合金對比其他合金價格要便宜點。這也是成為一些工業部門的選擇材料。合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩定，具有良好的冷熱加工和焊接性能和低溫力學性能，合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在700-800℃以下工作的發動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。主要產品有冷軋薄板、熱軋厚板、帶、棒、管、環形鍛件等。
 
二、GH3600應用和特性：
GH3600合金在淡水和波動的海水中，具有較好的抗腐蝕能力，在靜止的海水中可能產生腐蝕斑點，對各種堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高，不易產生應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫Hg條件下易產生應力腐蝕裂紋。廣泛用于化學加工領域，制造加熱器、蒸發器、脂肪酸處理用準凝器，處理松香亭酸用設備或和動力工業。
● 石油化工生產中的蒸發罐、酸和堿工業用機器，催化再生器
● 熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
● 核反應堆發電設備、熱交換器
● 抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產
● 氯氣法制二氧化鈦
● 腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
● 抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉換為六氟化物
● 抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產
● 侵蝕氣體中的熱電偶套管
● 噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件
● 其他在高溫下使用的部件
 
三、GH3600相近牌號：

高溫新名稱 高溫舊名稱 耐蝕新名稱 耐蝕舊名稱 國標牌號
GH3600 GH600 NS3102 NS312 0Cr15Ni75Fe
日本JIS 美標ASTM 美 標UNS、SAE 德標DIN 歐洲EN
  Inconel600 N06600 2.4816
2.4817		 NICR15FE8,
NICR15FE7216lc
四、GH3600化學成分：
 
C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni+Co≥ Mo≥ Cu≤
0.15 0.50 1.00 0.040 0.015 14.0-17.0 72.0 - 0.50
其他 N≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb+Ta≤
- 0.35 0.50 6.0-10.0 - - - 1.00
注：1 ）航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
          2） 撫高新1995-13標準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

   5、GH600熱處理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。
   6、GH600品種規格與供應狀態：可供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
   7、GH600熔煉與鑄造工藝：合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
二、GH600物理及化學性能：   
   1、GH600熱性能：
   (1)、GH600熔化溫度范圍：1370～1430℃[1]。
   (2)、GH600熱導率：見表2-1。
   表2-1[2]
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/（W/（m·℃）） 12.85 13.94 15.15 16.62 18.71 20.72 22.40 24.49 27.00 29.51
(3)、GH600比熱容：見圖2-1。
   (4)、GH600線膨脹系數：見表2-2。
   2、GH600密度： ρ=8.43g/cm3。
   3、GH600電性能：電阻率見圖2-2。
   表2-2[2]
θ/℃ 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-1000
α/10-6℃-1 12.35 12.75 13.10 13.55 14.50 15.15 15.70 16.20
4、GH600磁性能：合金無磁性。
5、GH600化學性能：GH600抗氧化性能在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。
                                                                                                           表2-3[3]
θ/℃ 800 900 1000
氧化速率/(g/m2·h) 0.01865 0.05724 0.13718
三、GH600力學性能：
GH600技術標準規定的性能 見表3-1。
   表3-1
品種 θ/℃ 拉伸性能 HBS 彎曲試驗
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
棒材 20 ≥585 ≥240 ≥30 - 134～217 -
圓餅、環坯或環形件 20 ≥520 ≥205 ≥35 - ≥187 -
熱軋板 20 ≥550 ≥240 ≥35 ≥40 - -
900 ≥95 ≥45 ≥40 ≥50 - -
冷軋板 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①
900 ≥90 ≥40 ≥60 - - -
冷軋板 20 ≥550 ≥200 ≥30 - - 測試
帶材 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①
絲材 20 實測 實測 實測 - HV≤151 冷頂鍛合格
① 供應狀態板材應進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等于產品厚度乘以表3-2的彎曲系數，彎曲軸線應平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。
   表3-2
產品厚度/mm <0.25 0.25～1.30 >1.30～4.00
彎曲系數 雙方協議 1 2
四、GH600組織結構：
   1、GH600相變溫度：
2、GH600合金組織結構：合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩定的。
五、GH600工藝性能與要求：
   1、GH600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。
   2、GH600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
   3、GH600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
 
七、GH3600加工處理和焊接性能:
GH3600具有良好的的熱加工性能，成品固溶溫度為1010~1050度，焊接性能良好，可用電弧焊，氬弧焊等各種方法焊接。大型或復雜的焊接結構在焊后應在870度退火1H，以消除焊接應力。切削加工無特殊要求。
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