GH1180標準號
GH1180
GH1180的耐蝕性不僅與GH1180材料本身有關，還與腐蝕介質的種類、濃度、溫度及壓力等腐蝕環境的條件有關。在實際的應用中，腐蝕介質的氧化能力影響大，因此要根據工作介質的特點來正確選擇使用不銹鋼的鋼種。
在大氣、水、水蒸氣等弱腐蝕介質中，只要不銹鋼基體固溶的Cr含量大于13%，就能夠保證不銹鋼的耐蝕性。如水壓機閥門、蒸汽發電機透平葉片、水蒸氣管道等部件。
在氧化性介質中，如硝酸，硝酸的NO3-具有強的氧化性，不銹鋼表面的氧化膜容易形成，鈍化時間短。但酸中的H+是陰極去極化劑，隨著H+濃度的增加，陰極的去極化作用加強，鈍化所需要的鉻含量也增加，因此只有含高鉻的氧化膜在硝酸中才具有很好的穩定性。在沸騰的硝酸中，12Cr13不銹鋼不耐蝕，鉻含量為17%~30%的Cr17、Cr30鋼在濃度為0%~65%范圍內的硝酸中是耐蝕的。
在非氧化性介質中，如稀酸、鹽酸、有機酸，這類腐蝕介質的含氧量低，鈍化所需時間要延長。當介質中含氧量低到一定程度時，不銹鋼就不能鈍化。如在稀酸中，由于介質中SO42-不是氧化劑，且溶于介質中的氧含量比較低，基本上沒有使鋼鈍化的能力，鉻不銹 鋼的腐蝕速度甚至比碳鋼還快，所以一般的Cr不銹鋼或Cr-Ni不銹鋼難以達到鈍化狀態，因而不耐腐蝕。因此，在這類介質中工作的不銹鋼需要加入提高鋼鈍化能力的元素，如鉬、銅等元素。鹽酸也是非氧化性酸，不銹鋼在其中也不耐腐蝕，一般需采用Ni-Mo合金，在合金表面生成穩定的保護膜，保證合金不被腐蝕。
在強有機酸中，由于介質中氧含量低，同時又有H+存在，一般鉻和鉻鎳不銹鋼難以鈍化，必須在鋼中加入Mo、Cu、Mn等元素，提高不銹鋼的鈍化能力。所以選擇Cr-Mn型不銹鋼較好，在此基礎上再加入一定量的Mo、Cu使鋼容易鈍化，耐腐蝕。
在含有Cl-的介質中，Cl-容易不銹鋼表面的氧化膜，穿過氧化膜并與鋼表面起作用，使鋼產生點腐蝕。因此海水對不銹鋼有很大的腐蝕性。實際上，還沒有哪一種不銹鋼能夠抵抗所有介質的腐蝕。所以必須根據具體的腐蝕環境，結合GH1180的特點，綜合考慮選擇GH1180
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金，在1000℃以下使用，上海圓鼎認為GH1180具有優良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能，組織穩定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件，主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
GH1180具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸抗腐蝕性能好。上海圓鼎建議常用于制作石油化工領域和各種熱處理爐的各種管道，熱交換器，液體蒸餾器等。上海圓鼎為你整理了一些本合金的基本信息。
GH1180執行標準各國都有一系列標準，外國標準一般是UNS、ASTM、AISI、DIN，而我們國標標準有牌號標準GB/T15007,棒標準GB/T15008,板標準GB/T15009，管標準GB/T15011，帶標準GB/T15012。
GH1180對應牌號也各有不同，德標：1.4876，X10NiCrAlTi32-20，美標No8800,GH1180,國標GH1180,NS111，0Cr20Ni32Fe，當然成分也是有區別的，但是區別不大，我們列出國標成分:
GH1180化學成分：碳C：≤0.10,硅Si：≤1.0,錳Mn：≤1.50,鉻Cr：19~23,鎳Ni:30.0~35.0,鋁Al：≤0.15~0.6,鈦Ti：≤0.15~0.6，銅Cu：≤0.75,磷P：≤0.030,硫S：≤0.015,鐵Fe：0.15~余量。
GH1180工藝規格是采用真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝，各形態規格:冷扎薄板4mm-8mm,熱扎板4mm-14mm,棒10mm-300mm,帶0.2mm-4mm,管10mm-60mm。
GH1180耐蝕性能也合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕，具有良好的抗滲碳性能，合金在593~816之間受熱會出現晶間腐蝕，具有良好的耐應力腐蝕，但是650度長期時效可能顯著降低合的應力腐蝕敏感性，在NaOH、NACL耐應力取決于濃度和水平。具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力，在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽，空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕，抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸抗腐蝕性能好，上海圓鼎在使用中會出現經加熱后會引起敏化，產生晶間腐蝕，只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕，對有機酸抗腐蝕性能好，耐流動海水腐蝕好，但在不流動的海水中表面會產生沉積物，并造成嚴重的腐蝕裂紋。
GH1180加工及焊接：熱加工性能良好，熱加工溫度在900~1200，熱彎成形在1000~1150度，上海圓鼎提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向，應盡量快速通過540~760度敏化區。冷加工時需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好，常規焊接方法。
GH1180物理性能：密度8.0g/cm3，溶點：1350~1400℃，比熱容：500J/kg.K，電阻率：0.93，彈性模量：200MPa。
GH1180應用領域：在含氯化物和低濃度NAOH的水質中具有優良耐應力腐蝕，方泛用于制造耐應力腐蝕的設備，代替18-8奧氏體鋼，在動力工業中用于壓力水堆蒸發器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管。在化工工業用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設備。
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