4Cr14Ni14W2Mo組成成分及用途
耐熱鋼提高抗氧化性通常使用元素鉻、鋁、硅抗氧化性元素在鋼表面形成致命穩(wěn)定連續(xù)而牢固的氧化膜。當(dāng)鋁、硅明顯增加鋼的脆性，常于鉻一起加入，當(dāng)鉻＞5%時，工作溫度可達(dá)600到650℃。當(dāng)鉻達(dá)28%，工作溫度可達(dá)1100℃。二，以微量稀土元素如釔、鑭等能防止高溫晶界的優(yōu)先氧化明顯改善耐熱鋼的抗氧化性。三、金屬表面滲鉻、鋁、硅也有效提高鋼抗氧化性
耐熱鋼的力學(xué)性能主要分別為蠕變極限及持久強(qiáng)度。。蠕變極限是指材料在高溫長期載荷下對緩慢塑性變形即蠕變的抗力。以表示，700℃以下經(jīng)1000小時產(chǎn)生0.2%的殘余變形量的最大應(yīng)力。。持久強(qiáng)度是指材料在高溫長期載荷下對斷裂的抗力。以表示在500攝氏度下近一萬小時發(fā)生斷裂的應(yīng)力值。
4Cr14Ni14W2Mo
4Cr14Ni14W2Mo是中碳奧氏體型閥門鋼。在700度以下有較高的熱強(qiáng)性，在800度以下有良好的耐氧化性能。也可作為滲氮鋼使用。
一、4Cr14Ni14W2Mo對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S32590、新牌號：45Cr14Ni14W2Mo、舊牌號：4Cr14Ni14W2Mo。
二、4Cr14Ni14W2Mo化學(xué)成分：⑴碳C：0.40~0.50，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn≤0.70，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：13.00～15.00，⑺鎳Ni：13.00～15.00，⑻鉬Mo：0.25~0.40⑾其它元素：W:4c~0.60。
三、4Cr14Ni14W2Mo物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8,②熔點/℃:—③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.51",④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:"15.9",⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
"22.2",⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:"16.6,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~548℃:
"18",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.81",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"177，⑩磁性:無。
四、4Cr14Ni14W2Mo力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
五、4Cr14Ni14W2Mo熱處理：①硬度HBW≤：退火248。
4Cr14Ni14W2Mo應(yīng)用領(lǐng)域：用于制造700度以下工作的內(nèi)燃機(jī)，柴油機(jī)重負(fù)荷進(jìn)，排氣閥和緊固件，500度以下工作的航空發(fā)動機(jī)及其他產(chǎn)品零件。
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質(zhì)量，減少雜質(zhì)；
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力；
5表面防護(hù)
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