Inconel718
奧氏體型不銹鋼絲具有優良的耐蝕性能，雖然無法通過熱處理強化，但具有優異的冷加工塑性，且冷加工強化系數高，可通過大減面率拉拔達到相當高的強度，形變強化的奧氏體不銹鋼絲在低溫和高溫下均能保持良好的強韌性，鋼絲堿性較弱（有的牌號無磁性），用于制作在腐蝕性環境和各種腐蝕性介質中使用的彈性元件
Inconel718是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩定性。
Inconel718合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊固件和結構件等，制作石油化工中應用的多種零件，可批量生產且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產環件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產范圍。 適用于制作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊固件和結構件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。
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高溫新名稱
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高溫舊名稱
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耐蝕新名稱
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耐蝕舊名稱
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國標牌號
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GH4169
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GH169
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日本JIS
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美標ASTM
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美 標UNS、SAE
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德標DIN
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歐洲EN
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inconel 718
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N07718
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2.4668
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金屬腐蝕（corrosion of metals）：金屬與周圍環境（介質）之間發生化學或電化學作用而引起的破壞或變質。就是說，金屬腐蝕發生在金屬與介質間的界面上。由于金屬與介質間發生間發生化學或電化學多相反應，使金屬轉變為氧化（離子）狀態。可見，金屬及其環境所構成的腐蝕體系以及該體系中發生的化學和電化學反應就是金屬腐蝕。
Inconel718化學成分：
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碳C
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鉻Cr
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鎳Ni
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鎂Mg
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鉬Mo
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鐵Fe
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≤0.08
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17.0～21.0
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50~55
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≤0.01
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2.8~3.30
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余量
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鈮Nb
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硼B
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硫S
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錳Mn
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硅Si
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磷P
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4.75～5.50
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≤0.006
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≤0.015
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≤0.35
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≤0.35
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≤0.015
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銅Cu
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鈦Ti：
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鋁Al
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釩 V
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鎢W
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鈷Co
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≤0.30
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0.65～1.15
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0.20～0.8
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≤
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~
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≤1.00
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Inconel718材質規格：
冷拉棒：3-12，線材0.5-12、熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別牌號不定尺。
Inconel718物理性能：
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密度g/cm³
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磁性
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熱導率/w/(m.k)
300~900℃
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電阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
100-800℃
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比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~600℃
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線脹系數
/(10-6/k)
20~800℃
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8.24
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無
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13.4~30.4
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~
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0.4814~0.707
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9.1~18.7
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溫度0/℃
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硬度HBS
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450~346
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. 洛氏硬度檢測操作簡便、迅速，工作效率高。由于其使用檢測力小，所產生的壓痕比布氏硬度檢測的壓痕小，因而對制件表面沒有明顯損傷。由于使用金剛石壓頭和兩種直徑鋼球作為壓頭，有三種檢測力，共計有9個標尺，可以測量從較軟到較硬材料的硬度，使用范圍寬廣，再者有預檢測力，所以試件表面輕微的不平度對硬度值的影響比布氏、維氏為小。因此，適用于成批生產大量檢測的機械、冶金熱加工過程中以及半成品或成品檢驗，貼別適用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件檢測。
Inconel718力學性能:
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品種
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熱處理
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溫度0/°C
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拉伸強度Σb\MPa
≥
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延伸率A/%
≥
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斷面收縮Z/%≥
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熱扎棒
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標準熱處理
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20
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≥1270
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≥12
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≥15
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650
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≥1000
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≥12
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≥18
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冷扎板
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標準熱處理
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20
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≤895
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≥40
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合金具有滿意焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方式進行焊接。對直接時效的零部件，可在鍛造狀態進行慣性摩擦焊，焊后在進行直接時效處理，可獲得持久強度很高的接頭。
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