Inconel617
金屬材料為滿足市場需求,一直在嘗試研發各個領域內合金材料更易使用、造價低廉且性能滿足于應用領域所需。對于在需要耐氧化性腐蝕性能突出的材料中, 后續研發出各類合金。本文講述Inconel718就是其中的一種,其合金內較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性且此合金其在高溫領域也有一席之地。
以下對于Inconel617合金材料的一些由來及應用特性剖析:
Inconel617是在高溫下具有優秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。合金在熱腐蝕領域中如硫化環境,尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于高溫領域。
Inconel617合金金在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能,在1100℃時具有高耐氧化性和耐碳化性能,并有良好的焊接性能,適用于高溫和極高機械應力的場合。其溫度不超過1000℃是會有優異的機械性能。同時適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合,如:工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻反應堆、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道。
金屬材料中,由于其各個地區其名稱定義不同,造就其名稱不盡相同可使用性能及金屬材料定義相同:
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美標ASTM
|
美 標UNS、SAE
|
德標DIN
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inconel 617
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Incoloy 617/N07617 |
2.4663
|
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合金材料其最基本材料的金屬、化學成分是對合金材料定義區分:
Inconel617化學成分:
碳C
|
鉻Cr
|
鎳Ni
|
鉬Mo
|
錳Mn
|
鐵Fe
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0.05-0.10
|
20.0-23.0
|
余
|
8-10
|
≤0.7
|
≤2.0
|
硅Si
|
磷P
|
硫S
|
鋁Al |
鈦Ti |
鈷Co |
≤0.7
|
≤0.012
|
≤0.008
|
0.6-1.5 |
0.2-0.6 |
10-13 |
Inconel617可生產形狀及規格::
冷拉棒3-12,線材0.5-12,熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件。

合金材料中其機械性能、物理性能、力學性能及工藝性能會造就Inconel601應用環境、使用壽命及設計選型:
Inconel617物理性能:
密度g/cm³
|
磁性
|
熔點℃
|
比熱容J/Kg K(20~1000度) |
熱導率W/mK1(20~1000度) |
熱膨脹系數(100~1000度) |
8.4
|
無
|
1330-1380
|
420~665
|
3.4~28.4 |
11.6~16.3 |
Inconel617力學性能:
品種
|
熱處理
|
溫度0/°C
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拉伸強度Σb\MPa
≥
|
延伸率A/%
≥
|
屈服強度(MPA):RP0.2N/mm2 |
熱扎棒
|
固溶
|
20
|
≥680
|
≥30
|
≥300
|
合金在各種冷熱加工過程中都易于加工,不過由于高強度,需要大功率設備。熱加工溫度為1200-950℃,合適的冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式冷加工應在退火處理后進行,的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
Inconel617機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。
Inconel617很適合于焊接,包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。焊接材料:焊絲:ERNiCrCoMo-1,焊條: ENiCrCoMo-1。
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