S41500化學成分（13Cr-M）
S41500
一、名稱
S41500，又名S41500、13Cr-M，F6NM，Z5CND13.04；
二、概述
S41500是超低碳馬氏體不銹鋼，具有良好的強度、韌性、可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強化手段，而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳、鉬等合金元素補充強化為主要強化手段。通過適當的熱處理使之具有低碳板條狀馬氏體與逆轉變奧氏體的復合組織，從而既保留了高的強度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件，如大型水電站轉輪、轉輪下環以及石油工業耐蝕管線等。對于一些小截面尺寸的應用，鋼的含碳量可適當提高。
三、品種和使用狀態
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、厚板
四、化學成分
碳 C ：≤0.05
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：0.50~1.00
Liu S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50~14.00
鎳 Ni：3.50~5.50
鉬 Mo：0.50~1.00
五、物理化學性能
1、密度g/cm³：7.79
2、熔化溫度：℃
3、力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥790
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥620
伸長率 δ5 (%)：≥45
硬度 ：≥295HB;
六、加工性能及焊接工藝
S41500可進行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。S41500具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等方法焊接，不需焊前預熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
七、使用范圍及用途
S41500主要用于需焊接的高強度承力部件。在大型水電站中，已成功用于耐磨蝕轉輪和轉輪下環；在石油工業中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現場焊接的管線；在核工業中應用于壓水堆2、3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。
熱機械處理 - 溫度和冷卻方式
交貨條件+ A - 退火溫度為600 - 650℃，在空氣中或爐內冷卻
交貨條件+ QT650 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交貨條件+ QT780 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火溫度為550 - 600℃
交貨條件+ QT900 - 在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火溫度為520 - 580℃
在1150°C下鍛造和軋制，在空氣中冷卻
其他標志和等價物：
X3CRNIMO13-4,1.4313，X 3 CRNIMO 13-4，UNS S41500，F6NM，F 6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4,04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11,425C12， C39NIH，C39NIL，T8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4,0CH12N4ML，AISI 415。
對應標準牌號性能：
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JISG 日本標準 SUSF6NM
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ASTM 美國標準 S41500
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EN 德國標準歐盟標準1.4313 X3CrNIMO13-4
X4CrNIMO13-4
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