S34888
圓鼎金屬
 
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S34888標準下成分：

國家

標準號

牌號

化學無

1分，％

C

Si

Mn

p

S

Cr

Ni

Mo

N

其他

中國

GB/T 1220 —1992

S34888

<0.08

<1.00

<2.00

0.035

0.030

17.00- 19.00

8.50 ? 10.50

-

-

Cu 3.00- 4.00

 
S34888介紹：
S34888由于向0Crl9Ni9鋼中加入3.00%~4.00%的銅，從而提高了鋼的冷加工性能，特別是 深沖和冷作性能。
用于制造深沖、冷鍬零件、要求耐蝕的各種標準件。
S34888主要應用于不生銹的緊固件，金屬箍、環，冷沖壓部件，飛機和導彈部件以 及化工設備等。
S34888應用和特性：
S34888是在0Crl8Ni9基礎上，為改進其冷成形性能而發展的鋼種。銅的加入, 使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化速度降低，因此在較小的成形力下可獲得最大的冷變形, 此鋼主要用于冷鍛緊固件生產以及深拉和脹形冷成形部件的制造和生產。
S34888鋼的耐蝕性與0Crl8Ni9相近。在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很 好。在酸性介質中，耐氧化性硝酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但優于0Crl8Ni9 一 些腐蝕數據見表1 -93。
S34888的耐蝕性

鋼號名稱	腐蝕速度,mm/a
	65%HNO3,沸騰	5%H2SO4 沸騰 48h	1%HC1，沸騰 48h
S34888	0.45	5.5	4.3
0Crl8Ni9	0.30?0.60	3.0-15.0	3.0-10.0

 
S34888材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
S34888物理性能：

項 目	數 值
比重(20 P),g/cn? 比熱(0-100 V),J/kg-V 導熱系數,W/m-V 100 V 500 V 線膨脹系數,xiO-6/K 0-100 V 0-320 V 0-650 V 電阻率(20 V),nQ-m 弾性模量(20 V),MPa 導破率(H=16kA/m)	8.0 500 16.3 21.5 17.3 17.8 18.7 720 2X105 <1.02

 
S34888標準下力學性能:

產品 種類	標準號	交貨 狀態	熱處理 /V	抗拉 強度 R /MPa	規定非 比例廷 伸強度 0.2 /MPa	伸 長率 A 1%	斷面 收縮 率Z /%	硬度值
								HB	HRB	HV
				不小于				不大于
S34888
熱軋(鍛) 棒材	GB/T 1220—1992	切削加工用鋼固 溶處理，熱壓力加 工用鋼不固溶處 理	固溶 1010-1 150 快冷	480	175	40	60	187	90	200

圓鼎小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
S34888加工處理和焊接性能:
a. S34888鋼熱工性能良好，但加工性能不如0Crl8Ni9,熱加工溫度范 圍偏低，推薦的熱加工加熱溫度范圍為1 100?1 130 C。終加工溫度不低于900
冷成形S34888具有良好的冷成形性能，一些冷成形性能圖1-118 S34888冷加工壓縮開裂傾向