因為需要對Inconel 625閥體和閥蓋坡口對焊之后按照API的常規要求進行焊后去應力處理。發現焊縫的中間區域有線缺陷,質疑是否是焊后熱處理導致的.

     我們先不討論是否適用API中常規的不低于620度的去應力處理工藝(大部分閥門工廠會選擇620~700度之間4~6小時的保溫時間),這種工藝對于絕大部分低合金鋼在API以及相關的NACE的標準要求中可以適用.但是對于鎳基合金基本不適用,尤其是含有彌散強化元素的合金或者沉淀硬化類的合金也不適用。

      先來看一下MR0175中的原文截圖:

    因為在高合金的材料中,由于元素的組成比較復雜各元素對材料性能的影響在不同的溫度區間的作用也會有所不同UNS N06625材料中含有相對較高的Nb元素以及不超過0.4%的Al和Ti,所以在中溫區(538~760度)長期工作或者保溫會有微觀析出組織,影響材料的室溫沖擊性能(主要是韌性),下圖引用API602中參照執行ASME B16.34的要求:

    在API 602 中我們發現了其已經明確規定了 UNS N06625的熱處理工藝是退火態,不是固溶退火(不管是鑄件還是鍛件),同時也明確說明了(小q的補充說明)退火態的UNS N06625在常規的中溫區長時間保溫會導致材料沖擊性能下降。

    鑒于以上表述我們建議UNS N06625焊后去應力處理不用中溫工藝，可以根據具體的工況直接選擇退火工藝（建議鍛態或者鑄態進行焊接），若零件狀態不允許可以考慮選擇機械去應力處理（比如震動去應力等）。

  至于焊接中產生的裂紋排除焊材因素后主要是焊接工藝參數的選擇以及控制，尤其是焊縫的清理是否足夠，層間溫度的控制是否得當等多種原因暫不展開。