洛氏硬度區分及應用
標尺的應用原則
HRA---適用于測定堅硬或薄硬材料硬度，如硬質合金、滲碳后淬硬鋼、經硬化處理后的薄鋼帶、薄鋼板等。因對于HRC〉67的材料，如果仍使用1471N檢測力易于損壞金剛石壓頭。宜用檢測力較小，壓入深度較淺的HRA標尺。
HRB---適宜用于測定中等硬度的材料，如經退火后的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數青銅以及經固溶處理時效后的各種硬鋁合金等。適用范圍是HRB20-100。當試樣硬度小于20HRB時，因為金屬的蠕變行為，試樣在檢測力作用下變形將持續很長時間，表上的指針或光學投影刻度將長時間緩慢移動，難以檢測準確。而當HRB大于100時，因為鋼球壓入深度過淺，靈敏度降低，影響測量精度。
HRC---最適用于測定經淬火及低溫回火后的碳素鋼、合金鋼以及工、模具鋼，也適用于測定冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。一般HRB大于100的材料可用C標尺測定，HRC小于20時，由于金剛石壓頭壓入過深，壓頭圓錐的影響增大，產生下滑現象，影響測量準確性，宜換用HRB標尺測定。
HRD---是介于HRA和HRC之間的一種標尺，適用于壓入深度介于A和C標尺之間的各種材料，如表面熱處理強化后的鋼試樣、珠光體可鍛鑄鐵等。
HRE---適用于測定一般鑄鐵，鋁合金、鎂合金、軸承合金及其他類似軟金屬。
HRF---適用于韌化黃銅、紫銅、一般鋁合金等。
HRG---適用相當于HRB近于100的材料。因為這時可比HRB檢測近于100時的靈敏度為高。
HRH---適用于鋁、鋅、鉛等軟金屬合金，由于H標尺使用壓頭直徑大;檢測力又小且可迅速直接讀數。
HRK---適用于軸承合金和其他軟金屬材料。
以上除洛氏A/B/C三個標尺外，其他洛氏標尺都是增添的。由于在ISO標準中，這些標尺早已有應用，我國加入WTO以后，國際貿易、技術交流將會更加頻繁，為參照對比國際上各種硬度要求，這些標尺的應用是很重要的.
洛氏應用范圍及其特點
洛氏硬度檢測操作簡便、迅速，工作效率高。由于其使用檢測力小，所產生的壓痕比布氏硬度檢測的壓痕小，因而對制件表面沒有明顯損傷。由于使用金剛石壓頭和兩種直徑鋼球作為壓頭，有三種檢測力，共計有9個標尺，可以測量從較軟到較硬材料的硬度，使用范圍寬廣，再者有預檢測力，所以試件表面輕微的不平度對硬度值的影響比布氏、維氏為小。因此，適用于成批生產大量檢測的機械、冶金熱加工過程中以及半成品或成品檢驗，貼別適用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件檢測。
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