Nimonic80A鎳鉻高溫合金
 Nimonic80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環形件等，用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
 Nimonic80A材料牌號 Nimonic80A。
Nimonic80A相近牌號 Nimonic80A(英國)
Nimonic80A材料的技術標準
WS9-7009-1996《Nimonic80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》
WS9-7011-1996《Nimonic80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環件-1996《Nimonic80A合金軋制環形件》
WS9-7095-1996《Nimonic80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》
Nimonic80A化學成分  

C	Cr	Ni	Al	Ti
0.04～0.10	18.0～21.0	余	1.00～1.80	1.8～2.7
Co	Fe	B	Mn	Si	P	S	Ag	Bi	Cu	Pb
不大于
2.0	1.50	0.008	0.40	0.80	0.020	0.015	0.0005	0.0001	0.20	0.002

注：B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
Nimonic80A熱處理制度 葉片用棒材為：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材：按表1-2的規定進行。軋制環件：(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為：供應狀態＋750℃±10℃，4h，空冷。
    表1-2

材料類型	固溶處理制度	時效制度
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材	1080℃±10℃，8h，空冷	700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
熱加工用熱軋 （或鍛制）棒材	按制度①或②進行 ①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定，油冷或水冷或空冷。（正常情況，d≥40mm，油冷） ②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定，空冷+1080℃±10℃，保溫30min，水冷
冷拉棒材	1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規定，水冷或空冷。

表1-3

直徑/mm	保溫時間/h	直徑/mm	保溫時間/h
≤3	1	>6～12.5	4
>3～6	2	>12.5	8

表1-4

直徑或較小截面尺寸/mm	保溫時間/min	直徑或較小截面尺寸/mm	保溫時間/min
≤15	15～30	>15～25	30～45

Nimonic80A品種規格與供應狀態 供應直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應直徑8～45mm圓棒及內切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。供應外徑1000mm、內徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經熱處理供應，其表面應全部磨光或車光。機加工用熱軋棒材經固溶處理并除氧化皮狀態供應。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態供應，機加工用冷拉棒材以冷拉經固溶處理并除氧化皮狀態供應，熱加工用棒材以制造狀態并除氧化皮供應（對鍛造廠用棒材應車光后供應，其表面粗糙度應不小于3.2μm）。軋制環形件以固溶處理和粗加工狀態供應。熱軋板材、冷軋板材和帶材經軟化處理、堿酸洗、切邊和平整或矯直后供應。

?Nimonic80A熔煉與鑄造工藝 葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔，或真空感應熔煉加真空電弧重熔，或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。
Nimonic80A應用概況與特殊要求 該合金主要用作發動機轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環、螺栓、葉片鎖板等零件。
二、Nimonic80A物理及化學性能    
Nimonic80A熱性能                                        
Nimonic80A熔化溫度范圍  熔點1405℃